葛兴福认为，企业实现智能制造转型是一个需要充足时间、巨额投资和长久耐心的过程，这对中小企业而言挑战重重。尽管如此，德国的智能制造仍在稳步发展，为全球制造业树立了标杆。未来，德国需克服中小企业转型难题，以实现更全面的智能化产业升级。

黑料不打烊so入口中新网青岛6月26日电(胡耀杰 王宇轩)第27届青岛国际机床展览会和第7届中日韩智能制造大会26日在山东省青岛市即墨区举行。活动期间，来自多个国家的制造业专家就“第四次工业革命”背景下的智能制造进行讨论，共同探讨各国智能制造的未来发展以及面临的挑战。

“中国提出‘中国制造2025战略’以来，政府高度重视智能制造，促进了产业与智能技术的结合。而中国在高端制造领域如精密机械方面与国际先进水平仍有差距，目前面临着精度和稳定性不足的挑战。尽管如此，多家中国企业已在多个行业布局智能制造，展现出强大的发展势头和潜力。”孙喜田说。

“与日本相比，中国和新加坡等国家在数字化转型方面可能更为迅速，这对日本是一个挑战。尽管如此，日本在智能制造方面仍具有显著优势，尤其是数字化机床技术，这为日本智能制造的发展提供了坚实基础。”米山春子说。

德国国家科学和工程院院士葛兴福表示，在第四次工业革命的浪潮下，德国正在积极推进智能制造发展。德国各地方政府纷纷设立相关的咨询与培训服务，辅导企业转型，大型企业如西门子等已成功打造智能工厂。

金伦希认为，智能制造快速发展带来了“机器换人”的挑战，引发劳动再就业难题。同时，技术竞争加剧了全球科技创新冲突。面对这些挑战，韩国将加强全球合作，促进研究、生产和学术交流，实现科技创新的共赢，推动全球智能制造的进步。

据悉，本次活动为期五天，其机床展览会展出面积达10万平方米，吸引了日本、韩国、美国、英国、德国、俄罗斯、西班牙、瑞士、法国、瑞典、芬兰等国家和地区的1000余家企业及专家代表参观，聚合机床工具产业链，全面展示精密切削机床、特种加工设备、工业控制、机械自动化、机器人、柔性单元等智能装备及“智造”行业系列化应用落地方案等。活动深度聚焦智能制造前沿，深度整合优质供需资源。(完)

日本科学技术振兴机构(JST)执行总监米山春子表示，日本正积极布局智能制造领域，推进工业4.0的数字化和智能化转型布局。一些大型企业如三菱重工、三菱电机已成功实施数字化转型，效益和产能都显著提升。然而，日本部分中小企业转型较慢，面临被淘汰的风险。

中日韩智能制造大会总顾问、原中国机械工业部重庆工业自动化所所长孙喜田表示，在第四次工业革命背景下，中国智能制造发展迅速，智能技术正深刻赋能制造业，推动无人化工厂和生产线的实现。

韩国大韩贸易投资振兴公社青岛代表处首席代表金伦希表示，目前，韩国在积极推动智能制造发展，政府大力支持AI研究，并鼓励跨领域融合创新，促进AI技术与传统产业深度融合，为产业转型升级提供动力。